Kako riješiti probleme sa cbn umetcima?

Kao dobavljač CBN umetaka, susreo sam se sa brojnim kupcima koji su se suočavali sa različitim problemima prilikom korišćenja ovih reznih alata visokih performansi. CBN (Cubic Bor Nitride) umetci su poznati po svojoj izvrsnoj tvrdoći, otpornosti na habanje i termičkoj stabilnosti, što ih čini idealnim za obradu tvrdih materijala kao što su kaljeni čelici, liveno gvožđe i superlegure. Međutim, kao i svaki alat za rezanje, oni mogu imati problema tokom rada. U ovom blogu ću podijeliti neke uobičajene probleme s CBN umetcima i kako ih riješiti.

1. Prekomjerno trošenje

Prekomjerno trošenje je jedan od najčešćih problema s CBN umetcima. To može dovesti do loše završne obrade površine, nepreciznosti dimenzija i povećanih sila rezanja.

Mogući uzroci

• Neispravni parametri rezanja: Upotreba previsoke brzine rezanja, pomaka ili dubine rezanja može uzrokovati brzo trošenje CBN umetka. Na primjer, ako je brzina rezanja postavljena previsoka, umetak će generirati više topline, što može ubrzati proces trošenja.
• Tvrdi ili abrazivni materijal za rad: Neki materijali radnog komada, kao što su visokolegirani čelici ili kompoziti, izuzetno su tvrdi i abrazivni. Ovi materijali mogu brzo istrošiti CBN umetak.
• Loša krutost držača alata: Držač alata kojem nedostaje krutost može uzrokovati vibracije tokom rezanja. Ove vibracije mogu dovesti do neravnomjernog trošenja umetka.

Koraci za rješavanje problema

• Podesite parametre rezanja: Smanjite brzinu rezanja, pomak ili dubinu rezanja na prikladniji nivo. Konsultujte preporuke proizvođača za određeni materijal izratka i CBN umetak. Na primjer, za obradu kaljenog čelika može biti potrebna niža brzina rezanja i pomak.
• Odaberite pravi nivo umetanja: Odaberite CBN umetak koji je prikladan za materijal obratka. Neki CBN razredi su dizajnirani za abrazivnije materijale, dok su drugi bolji za mekše materijale. Na primjer, našTCMT110204 - 3S(2.8) CBN30je umetak visokih performansi pogodan za širok spektar primjena strojne obrade.
• Poboljšajte krutost držača alata: Uvjerite se da je držač alata pravilno zategnut i da ima dovoljnu krutost. Možda ćete morati nadograditi na čvršći držač alata ako je potrebno.

2. Čipanje ili lomljenje

Cvrčanje ili lomljenje CBN umetaka može nastati iznenada i može biti značajan problem jer može oštetiti radni komad i rezni alat.

Mogući uzroci

• Visoke sile rezanja: Prekomjerne sile rezanja mogu uzrokovati da se umetak okrhne ili slomi. To može biti zbog pogrešnih parametara rezanja, kao što je velika dubina rezanja ili velika brzina posmaka.
• Impact Loading: Ako umetak doživi iznenadni udar, kao što je pri pokretanju ili zaustavljanju procesa rezanja, može se odlomiti ili slomiti.
• Neispravna instalacija umetka: Nepravilna ugradnja umetka može dovesti do neravnomjerne raspodjele naprezanja, što može uzrokovati lomljenje ili lomljenje.

Koraci za rješavanje problema

• Smanjite sile rezanja: Podesite parametre rezanja kako biste smanjili silu rezanja. Možete koristiti i prikladniju strategiju rezanja, kao što je korištenje manje dubine rezanja i većeg broja prolaza.
• Minimizirajte udarno opterećenje: Koristite postupak glatkog pokretanja i zaustavljanja za proces rezanja. Također možete koristiti ciklus peckinga ili strategiju rampinga da smanjite utjecaj na umetak.
• Osigurajte ispravnu instalaciju umetka: Pratite uputstva proizvođača za ugradnju CBN umetka. Uvjerite se da je umetak pravilno postavljen u držač alata i da je sila stezanja ravnomjerno raspoređena.

3. Formacija izgrađenog ruba (BUE).

Nadograđena ivica je sloj materijala radnog komada koji prijanja uz reznu ivicu umetka. To može uzrokovati lošu završnu obradu površine, povećane sile rezanja i ubrzano trošenje umetka.

Mogući uzroci

• Mala brzina rezanja: Pri malim brzinama rezanja, materijal obratka ima više vremena da prianja uz reznu ivicu, što dovodi do formiranja BUE.
• Nedostatak podmazivanja ili hlađenja: Nedovoljno podmazivanje ili hlađenje može uzrokovati porast temperature na oštrici, što može podstaći stvaranje BUE.
• Meki materijal za rad: Mekani materijali za rad imaju veću vjerovatnoću da formiraju ivicu u odnosu na tvrde materijale.

Koraci za rješavanje problema

• Povećajte brzinu rezanja: Podignite brzinu rezanja na nivo gde je manja verovatnoća da će materijal radnog komada prianjati za reznu ivicu. Međutim, pazite da ne povećate brzinu previše, jer to može uzrokovati druge probleme kao što je pretjerano trošenje.
• Poboljšajte podmazivanje ili hlađenje: Koristite odgovarajuću tečnost za sečenje ili rashladno sredstvo da smanjite temperaturu na ivici rezanja i sprečite stvaranje BUE. Za bolje rezultate možete koristiti i rashladno sredstvo sa maglom ili rashladni sistem visokog pritiska.
• Odaberite pravu geometriju umetanja: Neke geometrije umetka su otpornije na formiranje BUE od drugih. Odaberite umetak sa oštrim reznim rubom i pozitivnim nagibnim uglom kako biste smanjili vjerovatnoću formiranja BUE.

4. Loša završna obrada površine

Loša obrada površine može biti veliki problem jer može utjecati na funkcionalnost i izgled radnog komada.

Mogući uzroci

• Nošeni umetak: Istrošeni CBN umetak može ostaviti grube tragove na površini radnog komada, što rezultira lošom završnom obradom površine.
• Vibracije: Vibracije tokom rezanja mogu uzrokovati neravnomjerno sečenje i dovesti do loše završne obrade površine.
• Neispravni parametri rezanja: Korištenje neispravnih parametara rezanja, kao što je velika brzina pomaka ili velika dubina rezanja, također može rezultirati lošom završnom obradom površine.

Koraci za rješavanje problema

• Zamijenite umetak: Ako je umetak istrošen, zamijenite ga novim. Pobrinite se da odaberete pravu vrstu i geometriju umetka za primjenu.
• Smanjite vibracije: Provjerite ima li držača alata i stroja bilo kakvih izvora vibracija. Možete koristiti držače alata za prigušivanje vibracija ili prilagoditi postavke stroja kako biste smanjili vibracije.
• Podesite parametre rezanja: Optimizirajte parametre rezanja, kao što je smanjenje brzine pomaka i korištenje manje dubine rezanja, kako biste poboljšali završnu obradu površine.

5. Dimenzionalne nepreciznosti

Dimenzionalne nepreciznosti mogu nastati kada obrađeni dio ne ispunjava tražene specifikacije.

Mogući uzroci

• Istrošenost umetka: Kako se umetak istroši, prečnik ili širina rezanja se mogu promijeniti, što dovodi do nepreciznosti dimenzija.
• Thermal Expansion: Toplina stvorena tokom rezanja može uzrokovati toplinsko širenje radnog komada i reznog alata, što može utjecati na točnost dimenzija.
• Neispravne postavke mašine: Pogrešne postavke stroja, kao što su nepravilni pomaci alata ili brzina vretena, također mogu dovesti do netočnosti dimenzija.

Koraci za rješavanje problema

• Nadgledajte i zamijenite umetak: Redovno nadgledajte trošenje CBN umetka i zamenite ga kada je to potrebno da biste održali tačnost dimenzija.
• Kontrolirajte termičku ekspanziju: Koristite rashladnu tečnost ili sistem za hlađenje da kontrolišete temperaturu tokom rezanja i smanjite termičko širenje. Takođe možete dozvoliti da se radni komad i mašina ohlade pre merenja.
• Provjerite i prilagodite postavke stroja: Provjerite postavke stroja, uključujući pomake alata, brzinu vretena i brzinu posmaka. Napravite sva potrebna podešavanja kako biste osigurali tačnost dimenzija.

Zaključno, rješavanje problema sa CBN umetcima zahtijeva sistematski pristup. Identificiranjem korijenskog uzroka problema i poduzimanjem odgovarajućih korektivnih mjera, možete poboljšati performanse i vijek trajanja vaših CBN umetaka. Ako se još uvijek suočavate s problemima ili imate bilo kakva pitanja o našim CBN umetcima, kao što je našVBMT Karbidni umeci, slobodno nas kontaktirajte za dalju pomoć i da razgovaramo o vašim potrebama nabavke. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih CBN umetaka i odlične usluge za korisnike.

Reference

• "Tehnologija reznog alata" od Kena Okushima
• "Osnove obrade" od strane Društva proizvodnih inženjera